El Grupo Antolin, proveedor de soluciones tecnológicas para el interior del automóvil, ha desarrollado un sistema intralogístico inteligente para mejorar la eficiencia de sus fábricas y con el cual ha automatizado la carga y el transporte de componentes en su planta de Aragusa (Burgos) para «centrarse en procesos de producción de alto valor añadido y aumentar la seguridad en el lugar de trabajo».
La integración de la tecnología digital en las operaciones industriales del Grupo Antolin forma parte de su estrategia de fabricación avanzada 4.0 «para desarrollar la fábrica inteligente del futuro».
Así, uno de los ejes de trabajo es la reducción y optimización del movimiento de componentes en la logística interna mediante la introducción de robots móviles autónomos (AMR) y robots colaborativos (Cobots), los cuales han sido fabricados y suministrados por Omron.
«El objetivo de este proyecto es lograr una fábrica avanzada y más sostenible en la que las personas y las máquinas trabajen en armonía», ha señalado la compañía.
De hecho, la nueva solución de transporte automático autónomo sustituye a los procesos manuales, «mejorando la eficiencia general del equipo y contribuyendo positivamente al trabajo de los sistemas de inyección y montaje».
«Hasta ahora, la carga y el transporte de componentes desde el área de inyección hasta el área de montaje era un proceso ineficiente que ocupaba mucho tiempo de nuestros equipos. Queríamos mejorar este proceso logístico para la fabricación. Gracias a este proyecto, enriquecemos nuestro ecosistema en el desarrollo de la estrategia de fabricación 4.0 al reducir las actividades de bajo valor, aumentando, al mismo tiempo, la seguridad en el trabajo», ha destacado el director de Ingeniería de la planta de Aragusa.
Para este trabajo, la empresa eligió a Omron y, como integrador, a la consultora tecnológica Keyland para suministrar la solución de ‘hardware’ y ‘software’.
Fuente: (EUROPA PRESS)
